阿克陶县关于飞剪机首要件制作工艺技能要求
1.飞剪机箱体采用Q235A钢板焊接部件，根据YB/T036.11-92技能要求，箱体采用连续焊接和裂缝焊接，焊缝高度为7-30毫米。箱体焊接后，热处理，去除内应力，然后加工。每个箱体设备配有镗孔和相关孔，以确保同心平行0.02毫米。
斜齿轮组，选用20Gr2Ni4A锻件毛坯，工件初加工后对HB210-230进行超声探伤和调质处理，半精加工后对深层2-4mm的渗碳淬火处理，齿面硬度HRC56-62.齿面精磨后进行磁粉探伤，不得有裂纹。
3.旋转轴，选用42CrMoA锻件，对合作面进行磨削处理，如退火、淬火、调质等，以保证同轴度与圆度等合作精度，各轴、齿轮、轴承热装后与箱体设备进行热装。
设备技能要求
所有零件都需要在设备前进行检查、清洁和满足图纸要求。设备空载试运行1小时后，轴承温度不超过60，齿轮工作面接触面高度方向大于70%，长度方向大于50%，齿轮保证齿侧间隙0.105。每个箱体的结合面没有漏油现象，所以调整导板的伸出方向，保证；切割轧件头部时，可以顺利将切割的头部导入流槽，使切割的头部轧件顺利导入转辙器的导槽。切割尾端时，可以顺利导入切割尾端的流槽。
光滑
剪切机内齿轮和轴承均采用稀油循环平稳，由外部稀油站供应。
减速器选用油池光滑。
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阿克陶县液压剪怎么维修保养？ [2023-07-14]
保持液压切割的清洁度:液压剪刀需要保持清洁，特别是在切割过程中，切割材料容易产生金属屑和灰尘。如果不及时清洗，会影响设备的使用寿命和切割质量。因此，液压剪刀的表面和内部应定期清洗，以确保设备的清洗。液压切割液压系统定期检查液压切割液压系统是液压切割的关键部件，需要定期检查油路是否畅通，油压是否正常。如果发现问题，应及时处理，以确保液压切割的正常运行。定期更换刀口刀片是液压切割的易损件之一，需定期更
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阿克陶县关于冷剪机安全操作规程 [2023-07-15]
冷剪机启动前，仔细检查设备和防护设施，检查无误后即可启动。在生产之前，先试剪3~5根钢丝，然后再试剪。2.吊装不良材料时，首先检查钢丝绳是否完好。如有损坏，应定期更换。送料、捡料时要相互配合，做到动作协调一致。坏料不到位，摆正前，不能开剪，当切到最后一个时，要注意坏料尾部的摆动。设备运转时，操作人员不得将手伸到前刀处捡起破料或断头。更换剪刀片或修理产品时，必须关闭电源并上市7.如果在剪切过程中发现
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阿克陶县什么是液压剪？ [2023-07-14]
液压剪是一种常见的金属加工设备，它利用液压系统的力量来切割金属材料。液压切割的原理可以简单概括为利用液压系统的压力关闭切割刀口，使其能够切割金属材料。液压剪切的主要组成部分包括液压系统、剪切机身、刀头、控制台等液压系统是液压剪切的核心部分，由油泵、油箱、电机、气压表、液压管道等组成。当电机启动时，油泵开始工作，从油箱中提取和压缩液压油，产生高压液压油。高压液压油通过液压管进入剪切机身的液压缸，关闭
